氢气阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。它的内部由一种能够通过气体的、具有许多细小通道的阻火板组成。要求阻火板的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入阻火器后，被阻火板分成许多细小的火焰流，由于传热作用和器壁效应，使火焰流猝灭。
氢气阻火器工作原理：
1 、传热作用：
       阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。我们知道，阻火器的阻火板是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。因此，对于作为阻爆轰用的阻火器来说，其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其强度和耐腐蚀等性能。
2 、器壁效应
       根据燃烧与爆炸连锁反应理论，认为燃烧爆炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源的激发下，使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用，作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧的条件是：新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然自行燃烧与反应系统的条件有关，如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火板通道尺寸的减小，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰几率反而增加，这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效应是阻火器阻火焰作的主要机理。
氢气阻火器标准：
    JB78-59铸铁法兰
    SY5302-87石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术参数
    ZBG33001-85聚四氟乙烯管材
    ZBG33003-85聚四氟乙烯棒材
    ZBG33004-85聚四氟乙烯薄膜
    GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板
    GB/T6414-1986铸件尺寸公差
    GB/T9438-1988铝合金铸件技术条件
    GB/T9439-1988灰铸铁件
    GB5908-1986石油储罐阻火器阻火性能和实验方法
    GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差
    GB/T13306-1991标牌
    GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件
氢气阻火器技术参数
    1、阻火芯件材质：不锈波纹板。
    2、工作温度≤4800C。
    3、壳体材质：碳钢、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
    4、 制造、检测标准：按GB5908-86、GB13347-92标准执。
    5、 防爆级别：BS5501:11A、11B、11C。
    6、 适用于储存闪点低于600度的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。
氢气阻火器维修与保养
    1、 每隔半年应检查一次。检查阻火板是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
    2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
    3、 重新安装阻火板时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
    4、 堵塞的阻火板应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应立即更换。
    5、 清洗阻火器板时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。